coreTA – Torque Adapter
Universeller, digitaler Drehmomentadapter mit kostenfreier App für nahtlose Drehmomentüberwachung verschiedener Schraubfälle.
- Einfache Verknüpfung von Schraubfall und Dokumentation
- Mit verschiedenen Schraubern kompatibel, auch Elektro-Schrauber
- Offene Architektur: Integration in bestehende Systeme möglich
Pilotprogramm: coreTA befindet sich aktuell in der Pilotphase. Wir liefern an ausgewählte Anwender und entwickeln das Produkt aktiv mit deren Rückmeldungen weiter. Lieferzeit: ca. 4–6 Wochen.
coreTA - Torque Adapter
coreTA – Torque Adapter verbindet Drehmomentschlüssel und Smartphone und macht Verschraubungsdokumentation ohne separate Datenübertragung möglich. Schraubfall, Sollwerte und Toleranzen werden per QR-Code direkt am Bauteil hinterlegt, die Verschraubung wird live in der App coreVIEWER aufgezeichnet und automatisch dokumentiert. Beim Lösen des Werkzeugs ist der PDF-Bericht inklusive Sollwert, Peakwert, Foto und GPS bereits fertig – ohne Kabel, ohne händisches Zuordnen, ohne vergessene Protokolle.
coreTA – Torque Adapter ist universell einsetzbar: Der Adapter passt an mechanische Drehmomentschlüssel, herkömmliche Schlüssel, Schraubendreher und Akku-Schrauber – überall dort, wo dokumentationspflichtig verschraubt wird. Wasserdicht und staubdicht ausgeführt, kompakt und robust, damit der Einsatz auf der Baustelle, in der Werkstatt, im Service oder im Außendienst zuverlässig funktioniert. Bestellbar bis 200 Nm in ½ Zoll Ausführung, eine 800 Nm-Variante in ¾ Zoll ist im Pilotierungsprogramm verfügbar. Made in Germany – Entwicklung, Fertigung und Kalibrierung in Darmstadt.
Varianten coreTA
Torque Adapter 1/2 Zoll
Bauform: Vierkant m/w 1/2 Zoll
Nennnbereich: 0…200 Nm
Genauigkeit: <2%
Länge: 75mm
Durchmesser: 55mm
Torque Adapter 3/4 Zoll
Bauform: Vierkant m/w 3/4 Zoll
Nennnbereich: 200…800 Nm
Genauigkeit: <2%
Länge: 125mm
Durchmesser: 55mm
Schraubfall anlegen
Bezeichnung, Zielmoment, Toleranzfenster und akustisches Feedback einmal in der App definieren – oder einfach den QR-Code am Bauteil scannen, dann sind alle Werte automatisch hinterlegt. Schon vor dem Anziehen ist klar, was wo mit welchem Drehmoment verschraubt wird.
Parameter festlegen
Zielmoment, obere und untere Toleranzschwelle, akustisches Feedback und die Skalierung der Live-Anzeige sind in einer übersichtlichen Maske hinterlegt. Pflichtfelder, Standardwerte und Bezeichnungen lassen sich auf Wunsch kundenspezifisch vorkonfigurieren.
Verschraubung durchführen
Eine große Radial-Gauge zeigt das aktuelle Drehmoment in Echtzeit an, mit grünem OK-Bereich und roten NIO-Bereichen für untere und obere Toleranzgrenze. Notizen, Charge oder ein Bauteilfoto können direkt mit erfasst werden.
Ein akustisches Signal bestätigt das Erreichen des Sollwertes, ein Warnton meldet ein Überdrehen über die obere Toleranzgrenze hinaus.
Schraube beenden
Während des Anziehens zeigt die Live-Anzeige Drehmoment, Peakwert und Status durchgängig an. Sobald die Verschraubung abgeschlossen ist, wird der höchste gemessene Wert per Knopfdruck als endgültiges Drehmoment übernommen.
Liegt der Peakwert außerhalb des Toleranzfensters, muss die NIO-Verschraubung aktiv quittiert werden – so geht keine kritische Schraube unbemerkt durch.
OK-Quittierung
Liegt der Peakwert sauber im grünen Toleranzfenster, wird die Verschraubung mit einem Knopfdruck als OK quittiert und automatisch in die Projekt-Doku übernommen. Optional lassen sich Bezeichnung des Schraubenkopfs, Charge und ein Kommentar ergänzen – spätere Korrekturen oder Wiederholungsmessungen sind jederzeit möglich.
NIO-Handling und Quittierung
Liegt der Peakwert außerhalb des Toleranzfensters, blockiert die App den weiteren Workflow und erzwingt eine bewusste Entscheidung. Die NIO-Verschraubung muss aktiv quittiert, mit einem Kommentar versehen und in den Bericht aufgenommen werden – wahlweise mit Wiederholungsmessung. So ist sichergestellt, dass keine kritische Schraube unbemerkt durchrutscht und jeder Sonderfall sauber dokumentiert ist.
Dokumentation
Nach jeder Verschraubung steht auf Knopfdruck ein PDF-Bericht bereit – ohne Nacharbeit, ohne Export-Schritt. Der Bericht enthält Status (OK / NIO), Bauteilbezeichnung und Schraubfall, Sollwert mit Toleranzfenster, gemessenen Peakwert, den vollständigen Drehmoment-Verlauf als Chart, Zeitstempel, GPS-Position und ein Foto vom Bauteil. Logo, Branding und Pflichtfelder sind kundenspezifisch anpassbar.
Für die Weiterverarbeitung im QS- oder DMS-System liefern wir das Komplettpaket als ZIP: PDF, CSV-Rohdaten der gesamten Schraubkurve, Original-Fotos und Metadaten als JSON. Geteilt wird direkt aus der App per E-Mail, Cloud, Messenger – oder live per coreCLOUD-Upload und Gateway-Anbindung an Ihre Systeme.
Mehwerte coreSPC
- Schraubfall und Dokumentation werden automatisch verknüpft – kein händisches Matching, kein Eintippen am Bauteil
- Universell einsetzbar an mechanischen Drehmomentschlüsseln, herkömmlichen Schlüsseln, Schraubendrehern und Akku-Schraubern
- QR-Code-Workflow direkt am Bauteil: Sollwerte, Toleranzen und Bezeichnung sind sofort in der App
- PDF-Bericht mit Sollwert, Peakwert, Drehmoment-Verlauf, Foto und GPS – fertig beim Lösen des Werkzeugs
- Wasserdicht und staubdicht, robust für Werkstatt, Wartung, Außendienst und Baustelle
- Fehlersicher dank NIO-Sperre: Verschraubungen außerhalb der Toleranz müssen aktiv quittiert werden
- Live-Cloud-Upload via coreCLOUD optional, Anbindung an QS- und DMS-Systeme per Gateway oder API
- App coreVIEWER kostenfrei für iOS und Android – auf Wunsch kundenspezifisch anpassbar (Pflichtfelder, Berichtslayout, Logo)
- Stabile, energieeffiziente Bluetooth-Verbindung, Akkulaufzeit mehrere Wochen in Dauernutzung
- Made in Germany – Entwicklung, Fertigung und Kalibrierung in Darmstadt
