coreFLANGE
Kabelloser Drehmoment-Messflansch, mitrotierend im Antriebsstrang, ohne Schleifring und ohne Stator. Messung von Drehmoment und Drehzahl für Nenndrehmomente von 400 Nm bis 40.000 Nm.
400 Nm bis 40.000 Nm
Nenndrehmoment mit unterschiedlichen Baugrößen und DIN-Flanschen
Rotierend, ohne Schleifring
Messelektronik mit Antenne direkt im rotierenden Flansch, ohne Stator
0,5 % Genauigkeitsklasse
Präzise und verlässliche Werte mit Werkskalibrierschein
Datenbereitstellung
Visualisierung und Loggen per App, Gateways für Standard Interfaces
coreFLANGE
Beschreibung
- Messbereich mit verschiedenen Größen variabel bis 40 kNm
- 0,5% Genauigkeitsklasse für Drehmoment und Drehzahl
- Energieversorgung per Akku, Batterie oder Induktion
- Datenübertragung per Bluetooth, integrierter Logger
- coreVIEWER kostenfrei zu Visualsierung und Logging
- Schnittstellen: 0...10V, CAN, RS232/422/485, TCP/IP
Wofür wird coreFLANGE verwendet?
Drehmoment beim Setzen von Schraubfundamenten dokumentieren
Beim Eindrehen von Schraubfundamenten erfasst coreFLANGE das Drehmoment direkt am Antrieb, kabellos trotz Rotation. Je Fundament entsteht ein nachvollziehbares Drehmomentprotokoll als Nachweis von Einbindetiefe und Tragfähigkeit.
Drehmoment und Drehzahl am Antriebsstrang-Prüfstand messen
Auf dem Prüfstand erfasst coreFLANGE Drehmoment, Drehzahl und Beschleunigung synchron und mitrotierend, mit bis zu 1.000 Hz Abtastrate. Ohne Schleifring und ohne Stator lässt sich der Flansch direkt in den Prüfaufbau setzen.
Drehmoment an Walzwerksantrieben überwachen
An Walzantrieben macht coreFLANGE Lastspitzen und Drehmomentverläufe sichtbar, auch im rauen Umfeld. Der Messflansch deckt Nenndrehmomente bis 40.000 Nm ab und liefert die Daten kabellos aus dem rotierenden Strang.
Zustand von Pumpenantrieben über das Drehmoment überwachen
An Pumpenantrieben werden Drehmoment und Drehzahl kontinuierlich erfasst, um Abweichungen im Betrieb früh zu erkennen. Veränderte Verläufe deuten frühzeitig auf Verschleiß oder Störungen hin.
Drehmoment beim Bohren direkt im Bohrantrieb messen
coreFLANGE erfasst das Bohrmoment unmittelbar im Antriebsstrang, kabellos trotz Rotation. Das liefert die Datengrundlage für Prozessregelung und Nachweisführung bei Bohr- und Gründungsarbeiten.
Drehmoment an Rührwerken und Mischern erfassen
Am Rührwerksantrieb lässt sich das Drehmoment als Prozessgröße und Steuerungsparameter nutzen. coreFLANGE wird mitrotierend im Antriebsstrang verbaut und überträgt die Werte per Bluetooth.
Drehmoment als Prozessgröße an Werkzeugmaschinen nutzen
Im Antrieb einer Werkzeugmaschine dient das Drehmoment als Größe für die Prozessüberwachung. Über ein coreGATE gelangt das Signal live in die Maschinensteuerung.
Antriebsschwingungen im Troubleshooting eingrenzen
Bei unklaren Störungen misst coreFLANGE Drehmoment und Beschleunigung gleichzeitig. Die synchron erfassten Verläufe helfen, die Ursache von Schwingungen im Antriebsstrang schnell einzugrenzen.
Drehmoment im Nebenabtrieb von Nutzfahrzeugen messe
Ob Kehrbürste, Pumpe oder Winde: coreFLANGE erfasst das Drehmoment am Nebenabtrieb direkt im rotierenden Strang, kabellos und im realen Fahrbetrieb. So werden die tatsächlichen Lasten des Anbaugeräts sichtbar
coreFLANGE Drehmoment-Messflansch
Kabelloser Drehmoment-Messflansch mit integriertem Akku und Drehzahl
- Mitrotierende Messelektronik ohne Stator
- Drehmoment & Drehzahl, 400 Nm… 40.000 Nm
- Nutzung mit kostenfreier App, Logging, Gateway
Highlights coreFLANGE
- Rotierender Drehmomentsensor mit integrierter Drehzahlmessung
- Kabellos. Berührungslos. Lagerlos.
- Visualisierung, Loggen und Filtern via kostenlose coreVIEWER App
- Vielseitige Schnittstellen über coreGATE Gateway (0…10V, USB, CAN, TCP/IP, MQTT, etc.)
- Offene BLE Schnittstelle, Dokumentation auf Anfrage
Kabelloser Drehmomentsensor coreFLANGE im Kurzportrait
- Flexible Messbereiche: Wählen Sie aus einem breiten Spektrum an Nenndrehmomenten von 400 Nm bis 40 kNm, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
- Umfassende Sensorfusion: Integrierte Messungen von Biegemoment, Drehzahl, Beschleunigung und Temperatur liefern Ihnen ein vollständiges Bild der Drehmomentbedingungen.
- Lastwechselüberwachung: Verfolgen Sie Lastzyklen und erkennen Sie potenzielle Probleme frühzeitig, um Ausfallzeiten zu vermeiden.
- Industriestandard-Flanschmontage: coreFLANGE lässt sich einfach in bestehende Systeme integrieren und kann an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden.
Kundenspezifische Anpassungsmöglichkeiten
Individuelle Geometrien und Lochbilder
Schon ab Stückzahl 1 können kundenspezifische Geometrien realisiert werden. Häufig bieten sich jedoch auch Adapterscheiben als pragmatische Lösung an.
Weitere Messgrößen
Eine Erweiterung um einen zweiten oder sogar dritten Kanal auf Basis von Dehnungsmessstreifen ist möglich. Häufige Anwendungen sind Axialkraft oder Biegemoment.
Flüssigkeitsdurchführung
Eine Berücksichtigung einer Flüssigkeitsdurchführung ist grundsätzlich möglich, muss aber im Einzelfall geprüft werden. Je größer die Ausführung des Aufnehmers ist, desto besser ist eine Durchführung realisierbar.
Reduzierung der Latenz
Die typische Latenz des BLE-Messsystems beträgt bis zu 100 ms. Durch eine spezifische Softwareanpassung kann diese auf max. 1 ms reduziert werden. Details sollten im Rahmen eines Meetings besprochen werden.
Adapter nach Maß
Passend zu Ihren Anforderungen können Adapter in den verschiedensten Ausführungen konstruiert und geliefert werden.
DAkkS-Kalibrierung
Auf Wunsch können die Drehmomentsensoren mit einer DAkkS-Kalibrierung, durchgeführt von einem zertifizierten Kalibrierlabor, ausgeliefert werden.
Informationen und Optionen für die Messkette
Der modulare Baukasten von core sensing ermöglicht eine Vielzahl an Möglichkeiten, wie die Messkette entsprechend des jeweiligen Anwendungsfalls abgebildet werden kann. Dabei steht immer eine energieeffiziente, kabellose Übertragung der Messdaten im Fokus.
Sensorik
Generierung von Messwerten mit verschiedenen Sensorprinzipien
Datenerfassung
Verstärkung, Digitalisierung und Fusion von Messwerten
Datenbereitstellung
Bereitstellung der Messdaten für die finale Verwendung
- coreLIME – kabelloser Messverstärker
- Beschleunigung
- Gyroskop
- Drehzahl
- Temperatur
- Luftfeuchtigkeit
- coreIN – Kabellose Sensoren
- Wheatstone-Brücke
- coreLIME
- Kompatibilität mit einer Vielzahl an Sensoren und Sensorprinzipien
- coreLIME & coreMOBILE
- Konfiguration der Abtastrate & Bereitstellungsintervalle
- Logging und Events (Schwellwerte)
- Datenvorverarbeitung mit DSP-Toolbox
- Kompatibilität:
- Wheatstone-Brücken (Dehnungsmessstreifen), Vollbrücken, Halbbrücken, Viertelbrücken
- Drucksensoren
- Sensoren mit analogem Signalausgang (0…10V, 4…20mA)
- Sensoren mit I2C & SPI
- Gerne beraten wir Sie zu weiteren Sensoren und Schnittstellen
- coreVIEWER – kostenfreie mobile App
- Live-Ansicht
- Export CSV Log
- Analyse CSV Log, Toolbox
- coreGATE – Gateways
- USB
- 0…10V
- CAN-Bus
- RS232/422/485
- TCP/IP
- MQTT
- coreCLOUD – Analytics & API
- Dashboard
- REST-API
Kundenstimmen
Häufige Fragen
Welche Messgrößen erfasst der coreFLANGE?
In der Standardausführung Drehmoment, Drehzahl, Beschleunigung und Temperatur, also mehr als ein reiner Drehmomentflansch.
Wie überträgt der coreFLANGE die Daten aus dem rotierenden Flansch?
Per Bluetooth Low Energy, mitrotierend, ohne Schleifring und ohne Stator. Intern wird mit bis zu 1.000 Hz abgetastet, per Funk werden bis zu 500 Hz übertragen, die Reichweite beträgt bis zu 20 m.
Braucht der coreFLANGE eine Cloud-Anbindung?
Nein. Bedienung, Live-Anzeige und Datenaufzeichnung laufen über die kostenfreie App coreVIEWER (iOS und Android) direkt per Bluetooth. Für die Anbindung an Steuerungen stehen coreGATE-Gateways bereit.
Wie kommen die Messwerte in meine Anlage oder SPS?
Über ein coreGATE-Gateway. Es wandelt das Funksignal je nach Variante in 0…10 V, USB, CAN oder RS232/422/485. Weitere Schnittstellen sind auf Anfrage möglich.
Welche Baugrößen gibt es und wie wähle ich das richtige Nennmoment?
Sieben Baugrößen von 400 Nm bis 40 kNm (cF400 bis cF40.000). Wählen Sie das Nennmoment so, dass Ihr typisches Betriebsmoment einen möglichst großen Teil des Messbereichs ausnutzt. Statische Überlast bis 140 % des Nennmoments ist zulässig. Bei der Auswahl unterstützen wir Sie gerne.
Kann der coreFLANGE auch Axialkraft oder Biegemoment messen?
Ja, auf Anfrage. Bis zu drei mechanische Messgrößen je Flansch sind möglich, ebenso individuelle Flanschbilder und angepasste Geometrien.
Wie genau misst der coreFLANGE?
Das Drehmoment wird über Dehnungsmessstreifen erfasst, die die mechanische Spannung im Metallkörper des Flanschs messen. Die Drehzahl wird über ein Gyroskop bestimmt, Beschleunigungen und Temperatur über eine IMU.
Wie lange hält der Akku?
Je nach Baugröße und Übertragungsrate. Bei 1 Hz von 600 h (cF400) bis 3.120 h (ab cF3.000), bei 500 Hz von 47 h bis 245 h. Im Standby typisch rund ein Jahr. Geladen wird über die Industriebuchse per USB. Die Laufzeiten gelten für Firmware 5.4.4.
Geht auch Dauerbetrieb ohne Akkuladen?
Ja, auf Anfrage mit induktiver Energieversorgung über einen Pickup.
Funktioniert der coreFLANGE in rauer Umgebung?
Ja. Die Elektronik ist im robusten Metallgehäuse vergossen und konstruktiv für IP67 ausgelegt. Betriebstemperatur -20 bis 60 °C, zulässige Zentrifugalbeschleunigung 30 g.
Wie werte ich die Messdaten aus?
Live-Anzeige, Konfiguration und Logging laufen über die App coreVIEWER. Aufgezeichnete Messungen lassen sich exportieren und extern weiterverarbeiten.
Was ist im Lieferumfang enthalten?
Messflansch, USB-Ladekabel, Transportkoffer, Werkskalibrierschein und Quick-Guide.
Wofür wird der coreFLANGE typischerweise eingesetzt?
Schnelle Messeinsätze in Antriebssträngen, Produktentwicklung und Versuchsreihen, Condition Monitoring und Qualitätssicherung.
